近年來,在國家政策引導與技術(shù)革新驅(qū)動的雙重作用下,光伏產(chǎn)業(yè)保持快速增長態(tài)勢,產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)擴大,技術(shù)迭代更新不斷,目前已在市場取得優(yōu)勢。據(jù)統(tǒng)計,2021年,我國多晶硅實現(xiàn)年產(chǎn)量50.5萬噸,同比增長27.5%,約占全球總產(chǎn)量的80%。
2022年,某新能源光伏企業(yè)成功完成N型電池技術(shù)突破,在子公司滁州某新能源光伏工廠建設(shè)投產(chǎn)16GW/年N型高效電池生產(chǎn)線,在行業(yè)內(nèi)實現(xiàn)新一代N型電池大規(guī)模量產(chǎn),推動行業(yè)技術(shù)升級。
2022年10月,該新能源光伏工廠成功上線安科瑞紅外測溫系統(tǒng)解決方案,該套系統(tǒng)對工廠安全用電起到了重要保障作用。
為什么要進行母線槽測溫?
新能源光伏產(chǎn)業(yè)工廠電池生產(chǎn)線對于電的依賴性很高,因而對供電設(shè)備的可靠性提出了很高的要求。作為廠房平面配電的重要電力傳輸設(shè)備,當密集型母線槽因制造、運輸及安裝不良等原因引起觸頭接觸不良,接觸電阻變大,出現(xiàn)觸頭溫升過高,甚至停電、燒毀等故障時,對工廠生產(chǎn)線的安全生產(chǎn),對企業(yè)的經(jīng)濟效益影響很大。
但是目前看來,針對密集型母線槽的運維,傳統(tǒng)方式是運維人員每月巡檢一次,通過手持式紅外測溫槍,對母線槽連接處進行抽檢,這樣的運維方式效率很低,增加了大量的運維工作量,并且高壓母線槽設(shè)備一般架設(shè)在幾米的高度,空間封閉狹小,很多時候無法進行人工巡查測溫。傳統(tǒng)的測溫方式無法有效地解決上述問題,存在很大的安全隱患。
所以,母線槽溫度監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)運而生,溫度監(jiān)控系統(tǒng)可以對密集型母線槽的早期故障缺陷做出可靠的預測,通過多種算法邏輯,提前解除過熱故障。能使預防性試驗維修提高到預知狀態(tài)檢修,減少停電次數(shù),提高母線槽供電的可靠性。
安科瑞解決方案
安科瑞AMB300系列母線槽紅外測溫解決方案,這是一款非接觸式紅外測溫裝置,能夠解決母線槽溫升過高的問題,實時把連接器中每相溫度數(shù)據(jù)上傳后臺,提示管理人員應(yīng)對報警點予以重視或采取必要的預防措施。
此母線槽紅外測溫解決方案由人機HMI觸摸屏,紅外測溫模塊,紅外采集器,電源模塊組成。該系統(tǒng)通過RS485線與本地觸摸屏和后臺監(jiān)控進行通信(如下圖),系統(tǒng)設(shè)計遵循際標準Modbus-RTU傳輸規(guī)約,安全性、可靠性和開放性都得到了很大地提高。RS-485作為一種串行通信的接口具有傳輸距離長、速度較高、電平兼容性好、使用靈活方便、成本低廉和可靠度高等特點,與無線通信方式相比,具有價格低、抗共模干擾能力強等優(yōu)點。
AMB300紅外測溫組網(wǎng)示意圖
AMB300紅外測溫系統(tǒng)拓撲圖
AMB300紅外測溫原理示意
AMB300-D4 AMB300-D1 AMB300-Z
AMB300紅外測溫管理軟件界面
安科瑞系統(tǒng)平臺界面